甲醇制氫
甲醇裂解制氫技術成熟，可降低工業(yè)生產過程中的能耗：提高產品品質，提高生產效率、降低生產成本和減少環(huán)境污染。用先進的甲醇裂解+變壓吸附聯合工藝制取純氫技術取代傳統(tǒng)的制氫技術。
工藝原理說明
◇ 甲醇裂解
以甲醇和脫鹽水為原料，按一定配比后，經加熱汽化并過熱，達到一定的溫度和壓力，在這種條件下混合過熱氣通過催化劑作用，同時發(fā)生催化裂解反應以及一氧化碳變換反應，最終生成氫、二氧化碳及殘存的少量一氧化碳等的混合氣體。
總反應為：CH3OH + H2O ? CO2 + 3H2 -49.5kJ/mol
◇ 氫氣提純
變壓吸附（PSA）技術，是以特定的吸附劑(多孔固體物質)內部表面對氣體分子的物理吸附為基礎，利用吸附劑在相同壓力下，易吸附高沸點組分、不易吸附低沸點組分和高壓下吸附量增加、低壓下吸附量減少的特性，將原料氣在一定壓力下通過吸附床，相對于氫的高沸點雜質組分被選擇性吸附，低沸點的氫氣不易被吸附而穿過吸附床，達到氫和雜質組分的分離。
甲醇裂解反應生成的裂解氣經冷卻、冷凝后，送至變壓吸附工段除去雜質，合格的氫氣送出界區(qū)。
工藝性能指標
名稱 | 指標 | 名稱 | 指標 | |
產品氫氣純度 | ≥99.999% | 產品氫氣純度 | ≥0.6MPa | |
產品氫氣露點 | ≤-60℃ | 產品氫氣溫度 | ≤40℃ |